تعیین رنگ

ASTM D1500

هدف از انجام این آزمون تعیین چشمی رنگ گستره وسیعی از فراورده های نفتی مانند روغن های روان کننده ، روغن های انتقال حرارت ، روغن های سوخت دیزلی و موم های نفتی است.

تعیین رنگ فراورده های نفتی عمدتاً برای کنترل تولید استفاده می شود و از انجاییکه رنگ به آسانی توسط کاربر فراورده مشاهده می شود ، یک مشخصه کیفی مهم محسوب می شود. در بعضی موارد ممکن است رنگ نشان دهنده درجه پالایش ماده باشد. هنگامی که دامنه رنگ یک فراورده خاص معلوم باشد ، تغییر رنگ به خارج از محدوده ممکن است نشان دهنده آلودگی با فراورده دیگر باشد.

استاندارد روش آزمون نقطه اشتعال بسته به روش پینسکی – مارتنس(فلش بسته)

ASTM D93

از این روش برای تعین نقطه اشتعال بسته توسط کاپ و دستگاه مخصوص خود استفاده می شود. به کمک اطلاعات این آزمایش می توان به مقدار مواد فراری که در یک محیط بسته با حجم ثابت و دمای متغیر آزاد می شود دست یابیم. نقطه اشتعال بسته به علت شرایط آزمایش همیشه کمتر ازنقطه اشتعال باز است.

استاندارد روش آزمایش گوگرد در محصولات نفتی توسط دستگاه

Wavelength Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry

ASTM D2622

یکی از مشخصه های مقدار گوگرد محصولات نفتی بوسیله ی دستگاه wave length dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry است. این آزمون در تعین مقدار گوگرد با سرعت بالا نسبت به روش فوق موثر تر است. همچنین نیاز به مقدار بسیار جزئی از نمونه باعث راحت تر شدن این آزمایش می شود. برای هر آزمایش تقریبا بین 1 تا 2 دقیقه زمان لازم است. همان طور که در آزمون فوق اشاره شد مقدار کیفیت محصول با مقدار گوگرد محلول در آن ارتباط مستقیم دارد و بوسیله این آزمایش می توان مقدار دقیقی از گوگرد را بدست آورد.

استاندارد روش آزمون مقدار گوگرد کل در هیدروکربن های سبک ،سوخت و روغنها توسط کروماتوگرافی آنلاین با دیتکتور نورسنج شعله ای

ASTM D7041

از این آزمایش برای پیدا کردن میزان گوگرد محلول در روغن، سوخت و یا هیدروکربن سبک استفاده می شود. دلیل استفاده از این تست به علت خطرناک بودن گوگرد است. گوگرد می تواند باعث مسمومیت کاتالیزور ها و همچنین خوردگی در سطوح تماس شود. مهم ترین عامل مسمومیت کاتالیزور ها می باشد که هزینه های بالایی را برای احیا کردن کاتالیزور ها طلب می کند. این آزمون قابلیت شناسایی گوگرد از 0.5 میلی گرم تا 100 میلی گرم را دارد همچنین دمای تست کروماتوگرافی گازی آن زیر 450 درجه سانتیگراد می باشد که از دیتکتور شعله در این آزمون استفاده می شود.

استاندارد روش آزمون عدد اسیدی محصولات نفتی توسط تیتراسیون پتانسیومتری

ASTM D664

این استاندارد روش اندازه گیری عدد اسیدی با تیتراسیون پتانسیومتری را بیان می کند. در پروسه های تولید و تصفیه روغن و مواد نفتی ممکن است روغن و محصولات نفتی مقداری خاصیت اسیدی پیدا کنند و این عامل در سطح کیفیت روغن بسیار مهم است. با استفاده از این استاندارد ما می توانیم مقدار این عدد را پیدا کنیم .

این روش یک تیتراسیون پتانسیومتری توسط یک باز با فاکتور مشخص است.

استاندارد روش آزمون عدد قلیایی محصولات نفتی بوسیله ی تیتراسیون پتانسیومتری با پرکلریک اسید

ASTM D2896

این استاندارد عدد قلیایی کل را در یک محصول نفتی با استفاده از تیتراسیون با یک اسید نشان می دهد. به دلیل احتمال وجود داشتن باز در محصول تولید شده و حتی مصرف شده و همچنین وجود افزودنی ها به روغن ممکن است روغن حالت قلیایی پیدا کند، مقدار آن از روش تیتراسیون در حضور یک نمایانگر (Indicator) ویک اسید با فاکتور تعیین شده، مشخص می شود. اهمیت عدد قلیایت در بعضی از استاندارد ها که مقدار قلیایت در آن مهم است بالا می باشد.

استاندارد روش آزمون نقطه آنیلین و نقطه مخلوط آنیلین در محصولات نفتی و حلال های هیدروکربن

ASTM D611

نقطه آنیلین جهت تعین نوع و گروه هیدروکربن های خالص، و مخلوط هیدروکربنها به کار می رود. نقطه آنیلین: عبارت است از حداقل دمای تعادل محلول برای حجم های مساوی از آنیلین و نمونه. از این تست برای کمک در آنالیز هیدروکربن ها استفاده می شود، بیشترین استفاده نقطه آنیلین جهت تعین مقدار مواد آروماتیک موجود در مخلوط ها می باشد.

استاندارد روش آزمون عدد صابونی شدن برای محصولات نفتی

ASTM D94

فراورده های نفتی می توانند حامل مواد افزودنی باشند که در حالت قلیایی تشکیل صابون فلزی بدهند. صابون های فلزی شامل ترکیبات زنجیره ای چربی هستند که دارای عناصر مختلف فلزی ماند کلسیم،روی،منیزیم و آلومینیوم... این عدد گویای مقدار بازی می باشد که با یک گرم از نمونه در دمای مشخص واکنش می دهد. به این وسیله می توان مقدار اسید موجود در نمونه را تخمین زد.

استاندارد روش آزمون تقطیر محصولات نفتی در فشار کاهش یافته

ASTM D1160

در این روش که مکمل تقطیر در فشار جو می باشد، معمولا خوراکی را که از پس مانده برج تقطیر اتمسفریک به جا می ماند و دارای مولکول های درشت تری است وارد دیگ این سیستم می کنند و سپس فشار را بوسیله ی یک پمپ خلاء مکش کرده و کاهش میدهند در این حالت انرژی مصرفی برای رسیدن به نقطه جوش ماد که در حالت اتمسفریک بالا بود ، کاهش می یابد و عمل جداسازی ساده تر و با دمای کمتر صورت می گیرد.

تاندارد روش آزمون تقطیر محصولات نفتی در فشار اتمسفر

ASTM D86

این استاندارد روش آزمایش تقطیر در فشار اتمسفر روی محصولات نفتی را بررسی می کند این تست جامع یکی از قدیمی ترین آزمایش ها برای جداسازی برش های نفتی از نفت خام محسوب می شود. عمل تقطیر برای جدا کردن جزء یا اجزاء از یکدیگر استفاده می شود. یکی از اهداف مهم این آزمایش جداسازی مواد با ماده سبک از حلال یا مواد مزاحم است که این آزمایش در فشار اتمسفر انجام می گیرد. مهم ترین مورد در این آزمایش تعین فراریت ماده مورد نظر در فشار اتمسفر است.